生物质锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维修方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。

生物质锅炉袋式除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,生产工况是否正常,设备运行是否、   及滤袋使用寿命的长短。
1.旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许   高含尘浓度为1000g/m3,   高温度450℃,气流速度12～20m/s,阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时，为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏，旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口，在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、内衬法及用材料制作除尘器等四种方法，设计选用龟甲网内衬法提高性。

2.垂直烧煤蒸气锅炉行喷激光脉冲发生器造成的袋式袋抑尘器的方案。外壳很多加热安全装置全面需要判断到热胀系数，并进行了   的补偿费。抑尘器灰斗进全新模式分配调风阀体，它的关闭能抑尘器网页版，是为了抑尘器的检修保养控制设备维护。减小灰斗倾斜，提生焊接烟尘在灰斗内的流动量性，并在灰斗上安装气炮，顺当卸灰。灰斗安装扰流板板，重叠布置图在灰斗进全新模式，动态平衡了高炉煤气浪，同一时间使高炉煤气里面大颗料焊接烟尘利用接触扰流板板减慢高速度沉降于灰斗侧面，可减轻滤芯过滤清洁的负荷量。中柜体的组合而成方案，层面是需要判断壁板的耐负压力力度和斜隔板置物架的耐负压力力度。上柜体在这个抑尘器的方案中是是属于首要部位零件的方案，它的方案的好与坏能能直接关系的到抑尘器是不是能日常值施用。上柜体在方案时，方案有的斜度(2°以上)，以便于空调水的顺当产生。激光脉冲发生器造成的喷吹控制设备由激光脉冲发生器造成的阀、分气箱、喷吹管及管相连件组合而成。喷吹控制设备是布袋抑尘器的层面安全装置，它的方案的好与坏能能判断抑尘器是不是能日常值施用。喷吹管的方案，层面需要判断喷吹管直经、喷水嘴外径及喷水嘴数、喷吹短管的组合而成形态及喷吹短管激光切割端面远距离滤芯口的的高度。方案气路控制设备时，特别从储气罐的敲定、管补气浪量及管規格的敲定几地方来需要判断。3.维护区整体性的定制。在燃气蒸气锅炉显示越来越问题时，   对安装清灰设备器设计旁路参与维护区。旁路往往有两大类，种运用外置旁路样式，另种运用自带旁路样式。在旁路接进气口设液压不断提升阀或電動实行学校，并列为自动化把握整体性和带有大量手动启闭阀。旁路风阀的阀板追求密闭，关掉时追求真正做到零漏洞。安装清灰设备整体性设计旁路输送水管网，在燃气蒸气锅炉投油、烟温越来越等阶段下使有机废气经旁路输送水管网排放出而不经布袋滤尘设备器，然而地维护区安装清灰设备器。一同，安装清灰设备器搭配了预喷塑裝置（输送水管网喷粉裝置），用到预喷塑时对安装清灰设备器布袋滤尘设备器的维护区。4.气血输灰装置的设汁。改变和改进了气血输灰装置设汁，从首要上解決了传统意义输灰气耗量大，输灰装置常见返修率高的故障 。修正助吹阀和出灰音箱口地方，解決了助吹用气量大，仓泵的堵管故障 ，避免了泵输灰少、易堵管的物理现象。输灰排水管设汁时，尽可能的提高90度弯头數量，恰当性能变径管，分为大曲率回转半径的不锈钢弯管，该气血卸料带机装置有着充分的，卸料带机水头损失低，卸料带机匀称稳步，，能效低等的优点。

5.电气控制方面的设计。针对生物质锅炉除尘器使用特点, 整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热装置，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值（可调）时自动关闭电加热装置，而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。仓泵启动采用称重输灰方式，提高了压缩空气的利用率，同时减少了设备磨损。